Электроды
для сварки углеродистых и низколегированных сталей
Тип Э46 РЭД.46.00
|
|
ГОСТ
9466-75
ГОСТ
9467-75
ISO 2560 E432R10
|
AWS
А5.1
E6013
EN 499 E382 R21 Н10
DIN 1913 E4332R(C)3
|
Э46-РЭД.46.00- Ø-УД
Е432(3)-Р13
|
Область
применения и технологические особенности сварки
Для сварки угловых,
стыковых, нахлёсточных соединений рядовых и ответственных
металлоконструкций из металла толщиной 1,0-5,0мм. Сварка производится во
всех пространственных положениях на переменном или постоянном токе
обратной полярности. Обеспечивают легкость ведения процесса сварки при
выполнении швов в потолочном положении и при постановке прихваток. Сварка
поворотных и неповоротных стыков трубопроводов.
Сварка способом ʺсверху
- внизʺ производится опиранием, при этом электрод должен находиться
в бессекторной плоскости под углом 40-700 к направлению
сварки, позволяют производить сварку на удлиненной дуге по окисленной
поверхности.
Положение
свариваемых швов
Рекомендуемое
значение тока (А)
|
Диаметр, мм
|
Длина, мм
|
Ток, А
|
|
1,6
|
350
|
30-50
|
|
2,0
|
350
|
50-90
|
|
2,5
|
350
|
60-110
|
|
3,0
|
350
|
90-140
|
|
4.0
|
450
|
160-220
|
|
5,0
|
450
|
170-240
|
|
6,0
|
450
|
180-260
|
Характеристики
плавления электродов
Покрытие – рутиловое
Коэффициент наплавки, г/Ач 7,0-8,0
Расход
электродов на 1 кг
наплавленного металла, кг 1,65
Основные
характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические
свойства металла шва, не менее
Временное
сопротивление разрыву, МПа 450
Относительное
удлинение, % 18
Ударная
вязкость, Дж/см2 78
Химический
состав наплавленного металла, %
Углерод, не более 0,10
Марганец 0,50-0,70
Кремний не более 0,35
Сера, не более 0,030
Фосфор,
не более 0,035
Особые свойства
Возможно использование для
сварки корневого шва металла большой толщины. Высокие
сварочно-технологические свойства, легкая отделимость шлаковой корки. При
сварке образуется мелкочешуйчатый шов, малое разбрызгивание, низкая
гигроскопичность, высокая производительность.
